Fordelene ved flowkontrolventil under brug

Flowkontrolventilen er vidt brugt i olie, kemisk industri, kraftproduktion og andre afdelinger. De er lavet af rustfrit stål. Produkter til flowkontrolventil har stærke anti-korrosionsegenskaber, enkel struktur, tæthed og pålidelighed. Denne artikel diskuterer hovedsageligt de syv vigtige aspekter af flowkontrolventil under brug. 1. Væskemodstanden er lille, og modstandskoefficienten er lig med en rørafdeling i samme længde; 2. Enkel struktur, lille størrelse og let vægt; 3. Stram og pålidelig. På nuværende tidspunkt bruges plast i vid udstrækning som forseglingsoverflademateriale af kugleventiler, som har god tætningsydelse og er også blevet brugt i vid udstrækning i vakuumsystemer; 4. Let at betjene, hurtige til at åbne og lukke, bare rotere 90 ° fra helt åben til fuldt lukket, praktisk til langdistance-kontrol; 5. Nem vedligeholdelse, kugleventilen har en simpel struktur, tætningsringen er generelt bevægelig, og det er let at adskille og udskifte; 6. Når det er helt åbent eller helt lukket, isoleres tætningsoverfladerne på kuglen og ventilsædet fra mediet. Når mediet passerer, vil det ikke forårsage erosion af ventilforseglingsoverfladen; 7. Flowkontrolventilen har en bred vifte af applikationer med diametre, der spænder fra et par millimeter til flere meter, og kan bruges fra højt vakuum til højt tryk.

10 May-2024

Oversigt over relaterede funktioner og viden om flowkontrolventil

Flowkontrolventilen har en skærefunktion, der kan afskære affald (grene, tekstilposer osv.) I mediet, når den er lukket for at sikre den normale åbning og lukning af ventilen. 1. Flowkontrolventilen er sammensat af hovedkomponenter, såsom en ventilkrop, en excentrisk skaft, en ventilafdækning, en kuglekrone, en ærme og et ventilsæde. Ventilen åbnes og lukkes ved at dreje den excentriske skaft 90 ° for at afskære mediet. 2. Flowkontrolventilen sikrer, at der ikke er nogen friktion mellem ventilsædet og kuglekronen under åbnings- eller lukningsprocessen for ventilen. Flowkontrolventilen bruger en excentrisk krumtapaksel til at afvige fra midtlinjen på kuglekrone og midterlinjen på ventilstrømningskanalen efter en excentrisk afstand. Når ventilen åbnes, roterer krumtapakslen gennem en lille vinkel, og kuglekronen forlader ventilsædet, og kuglekrone og ventilsædet vil ikke længere være i kontakt; Omvendt, under ventilafslutningsprocessen, kun i det afsluttende øjeblik, vil ballkronen være i kontakt med ventilsædet. røre ved. 3. Flowkontrolventilen vedtager en topmonteret struktur. Under vedligeholdelsesprocessen er der ingen grund til at adskille den fra rørledningen. Du behøver kun at fjerne boltene på ventildækslet og fjerne ventildækslet for at tage den excentriske skaft ud. Dette sikrer, at ventilen kan være online. reparation. 4. Flowkontrolventilen skal sikre, at strømningskanalen er fuldstændig uhindret, når den åbnes, og vandets hovedtab er lille under drift. Bolden vedtager en halvcirkelformet kanal, der har god strømningsydelse og lineær justeringsydelse, og urenheder vil ikke blive deponeret i det midterste hulrum i ventilkroppen. 5. Flowkontrolventilen skal have tilstrækkelig styrke. Den excentriske krumtapaksel vedtager en fast kuglestruktur uden nogen vibration ved høje strømningshastigheder. Shell-testen udføres i overensstemmelse med den nationale standard GB13927-1992. 6. Flowkontrolventilen har ikke lov til at lække, og den øvre og nedre skaftender skal forsegles med mindst to O-ringe. 7. Flowkontrolventilen har en skærefunktion, der kan afskære affald (grene, tekstilposer osv.) I mediet, når man lukker for at sikre den normale åbning og lukning af ventilen.

09 May-2024

Valg af flowkontrolventilventil

Ventilstamaksen for flowkontrolventilen er vinkelret på ventilsædet forseglingsoverflade. Ventilstammen har en relativt kort åbning eller lukning af slagtilfælde og en meget pålidelig skærevirkning, hvilket gør denne type ventil meget velegnet til at afskære eller regulere og throttling medier. Når ventilskiven for flowkontrolventilen er i en åben tilstand, er der ingen kontakt mellem dens ventilsæde og ventilskivens forseglingsoverflade, og den har en meget pålidelig skærehandling. Denne type ventil er meget velegnet til at afskære eller regulere medier og bruge sparsomt. Når flowkontrolventilen er i den åbne tilstand, er der ikke længere kontakt mellem dens ventilsæde og ventilskivens forseglingsoverflade, så det mekaniske slid på dens forseglingsoverflade er lille, fordi ventilsædet og ventilskiven for de fleste flowkontrolventil er Relativt let at reparere. Eller når du udskifter tætningselementet, er det ikke nødvendigt at fjerne hele ventilen fra rørledningen, hvilket er meget velegnet til lejligheder, hvor ventilen og rørledningen svejses sammen. Mediets strømningsretning ændres, når den passerer gennem denne type ventil, så strømningsmodstanden for strømningskontrolventilen er højere end for andre ventiler. 1) vinkelstrømstyringsventil; I en vinkelstrømningsventil behøver væsken kun at ændre retning én gang, så trykfaldet gennem denne ventil er mindre end den for en konventionel strukturstrømningsventil. 2) DC Flow Control Valve; I DC eller Y-formet flowkontrolventil er ventilkroppen i en diagonal linje med hovedstrømningskanalen i en diagonal linje med hovedstrømningskanalen, så graden af ​​skader på strømningstilstanden er mindre end den for den konventionelle flowkontrolventil, så den Tryk, der passerer gennem ventilen, var tabene tilsvarende mindre. 3) Stempelstrømningskontrolventil: Denne form for flowkontrolventil er en variation af konventionel strømningskontrolventil. I denne ventil er ventilskiven og ventilsædet normalt designet baseret på stempletprincippet. Ventilskiven er poleret, så stemplet er forbundet til ventilstammen, og tætningen opnås ved to elastiske tætningsringe, der er placeret på stemplet. De to elastomere tætningsringe adskilles med en krave, og tætningsringen omkring stemplet presses fast af belastningen, der udøves på motorhjelmen af ​​motorhjelmen. Den elastiske tætningsring kan udskiftes og kan fremstilles af forskellige materialer. Ventilen bruges hovedsageligt til at "åbne" eller "tæt", men den er udstyret med en speciel form for stemplet eller speciel krave, som også kan bruges til at justere strømmen.

08 May-2024

Hvordan fungerer flowkontrolventilen?

Det er en vigtig del af instrumentmålingsrørledningssystemet. Det inkluderer hovedsageligt kontrolventil. Dens funktion er at åbne eller afskære pipeline -adgangen. Flowkontrolventilen har fordelene ved nem installation og demontering, stram forbindelse, god brandbeskyttelse, eksplosionssikre og trykmodstand og god tætningsydelse. Det er en avanceret forbindelsesventil i kraftværker, olieraffinering, kemisk udstyr og instrumentmålingsrørledninger. Flowkontrolventilen har god forsegling og lang levetid. Selv hvis forseglingsoverfladen er beskadiget, er det kun at bære dele, der skal udskiftes, og den kan fortsat bruges. Ved installation af flowkontrolventilen skal mediets strømningsretning være i overensstemmelse med pilens retning på ventilkroppen. Manuelle stopventiler og kugleventiler kan installeres i enhver position i rørledningen. Flowkontrolventilen er en ventil, der kan justeres nøjagtigt og har en bred vifte af anvendelser, såsom skæreafstand til flammeskæring. Knappen til justering af flammetemperaturen er strømningskontrolventilen. Instrumentstrømningskontrolventilen er en vigtig del af instrumentmålingsrørssystemet. Den inkluderer hovedsageligt kontrolventilen bruges til at åbne eller afskære rørledningsadgang. Funktionen af ​​enhver ventil er at afskære væsken. Ventilkernen i flowkontrolventilen er en meget spids kegle, der indsættes i ventilsædet som en nål, deraf dens navn. Flowkontrolventilformen kan modstå større tryk end andre typer ventiler og har god tætningsydelse, så den bruges generelt til forsegling af gas eller flydende medier med mindre strømningshastigheder og højere tryk. Flowkontrolventilformen bruges i forbindelse med en trykmåler. Egnet. Generelt foretages flowkontrolventil til gevindforbindelser.

07 May-2024

Fejlfindingsmetode til intern lækage af trykaflastningsventil

Trykaflastningsventil er i stigende grad blevet brugt i forskellige industrielle kontrolsystemer på grund af deres høje kontrolnøjagtighed og praktisk installation og fejlsøgning. Under brug er der dog også nogle problemer, der gider instrumenteringspersonale på stedet, nemlig problemet med internt lækage. Her vil vi diskutere de almindelige årsager og løsninger på intern lækage af trykaflastningsventil i håb om at være til en hjælp til fabrikken på stedet vedligeholdelsespersonale. 1. Indstilling af nul position af aktuatoren er unøjagtig, og ventilens fuldstændigt lukkede position er ikke nået. 2. Ventilen er en push-down lukningstype. Aktuatorens drivkraft er ikke stor nok. Når der ikke er noget pres, er det let at nå den helt lukkede position under fejlsøgning. Men når der er et nedadgående skub, kan det ikke overvinde væskens opadgående træk, så den kan ikke lukke på plads. Løsning: Udskift aktuatoren med et stort tryk, eller brug en afbalanceret ventilkerne til at reducere den ubalancerede kraft af mediet. 3. Intern lækage forårsaget af fremstillingskvaliteten af ​​trykaflastningsventilen Universelle ventilproducenter kontrollerede ikke strengt ventilmaterialer, behandlingsteknikker og monteringsteknikker under produktionsprocessen, hvilket resulterede i ukvalificeret slibning af forseglingsoverfladen og ufuldstændig fjernelse af produkter med defekter, såsom pitting og trachoma, hvilket resulterer i intern lækage af trykaflastningen Ventil. Løsning: Oparbejd tætningsoverfladen. 4. Kontroldelen af ​​trykaflastningsventilen påvirker den interne lækage af ventilen. Den traditionelle kontrolmetode til trykaflastningsventil er gennem mekaniske kontrolmetoder, såsom ventilgrænseafbrydere og over-drejningsmomentkontakter. Da disse kontrolkomponenter påvirkes af omgivelsestemperatur, tryk og fugtighed, forårsager de ventilpositionering af forkert justering, fjeder træthed og ujævne termiske ekspansionskoefficienter. og andre objektive faktorer, der forårsager intern lækage af trykaflastningsventilen. Løsning: Juster grænsen. 5. Intern lækage forårsaget af fejlsøgningsproblemer med trykaflastningsventil Påvirket af behandlings- og monteringsprocessen er der et almindeligt fænomen om, at trykaflastningsventilen ikke kan åbnes elektrisk efter at have været manuelt lukket. Hvis slagtilfælde af trykaflastningsventilen justeres mindre gennem handlingspositionen for øvre og nedre grænseafbrydere, lukker trykaflastningsventilen ikke. Eller ventilen kan ikke åbne. Hvis slagtilfælde af trykaflastningsventilen justeres større, vil den over-drejningsmomentkontaktbeskyttelseshandling blive forårsaget. Hvis handlingsværdien af ​​over-drejningsmomentkontakten justeres større, kan decelerationstransmissionsmekanismen blive beskadiget, eller over-drejningsmomentomskiftet kan blive beskadiget. Ulykker, der kan skade ventiler eller endda udbrænde motorer. For at løse dette problem, normalt ved fejlsøgning af trykaflastningsventilen, ryst manuelt trykaflastningsventilen til bunden, ryst derefter den i åbningsretningen for at indstille den elektriske dørs nedre grænseposition og derefter åbne trykaflastningen Ventil til den helt åbne position for at indstille den øvre grænse. Skiftposition, så trykaflastningsventilen ikke ikke kan åbne elektrisk efter at være blevet lukket manuelt tæt, så den elektriske dør kan åbnes og lukkes frit, men dette vil utilsigtet forårsage intern lækage af den elektriske dør. Selv hvis trykaflastningsventilen justeres ideelt, da grænsepositionen for grænsekontakten er relativt fast, vil mediet, der kontrolleres af ventilen, kontinuerligt vaske og bære ventilen under drift, hvilket også vil forårsage intern lækage forårsaget af ventil lukket tæt. Løsning: Juster grænsen. 6. Forkert valg forårsager kavitationskorrosion af ventilen og forårsager intern lækage af trykaflastningsventilen. Kavitation er relateret til trykforskellen. Når den faktiske trykforskel ΔP for ventilen er større end den kritiske trykforskel ΔPC, der forårsager kavitation, vil kavitation forekomme. Når boblerne brast under kavitationsprocessen, frigiver de enorm energi, hvilket vil forårsage skade på ventilsædet og ventilkernen. De throttlingskomponenter som disse vil have en enorm destruktiv virkning. Hvis en generel ventil betjenes under kavitationsbetingelser i yderligere tre måneder eller endda mindre, vil ventilen lide alvorlig kavitationskorrosion, hvilket får ventilsædet til at være så høj som 30% af den nominelle strømningshastighed. % eller mere er dette uopretteligt. Derfor har elektriske døre til forskellige formål forskellige specifikke tekniske krav. Det er afgørende for med rimelighed at vælge trykaflastningsventilen i henhold til systemprocessen. Løsning: Forbedre processen og brug flertrinstrykreduktion eller universalventil. 7. Intern lækage forårsaget af medium erosion og aldring af trykaflastningsventilen Efter trykaflastningsventilen er blevet justeret og betjent i en bestemt periode på grund af kavitation af ventilen, erosion af mediet, slid af ventilens kerne og ventilsæde, aldring af interne komponenter osv. Trykaflastningsventilen vil være for stor, og trykaflastningsventilen lukker. Undladelse af at gøre dette vil få lækage af trykaflastningsventilen til at stige. Efterhånden som tiden går, vil den interne lækage af trykaflastningsventilen blive mere og mere alvorlig. Løsning: Juster aktuatoren og udfør regelmæssig vedligeholdelse og korrektion.

06 May-2024